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Eine Fallstudie
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Großes Netzwerk + smarte Auswahl + aus einer Hand = Online-Produktion
Als Netzwerkhersteller mit einem Netzwerk von mehr als 2000 Fertigungspartnern hat FACTUREE Zugriff auf fast alleunbegrenzte Kapazitätenfür die Fertigung von Sonderteilen aller Art und sichert so Ihre Lieferketten.
Mithilfe von Algorithmen des maschinellen Lernens finden wir für jedes Ihrer Projekte – vom Prototypen bis zur Serienproduktion –optimale Pflastersteine in Bezug auf Qualität, Preis und Lieferzeit.
FACTUREE ist während der gesamten Projektabwicklung dabeiExklusivvertrag und Ansprechpartnerund übernimmt die volle Verantwortung für Liefersicherheit und Teilequalität.
So funktioniert die Online-Fertigung von Blechteilen bei FACTUREE
Beanspruchen
- Einfache Online-Anfrage
- Anfragen können auch per Post gesendet werden
- Telefonischer Kundenservice
Zitate
- Express-Angebot in der Regel noch am selben Tag
- Eine zweistufige technische Machbarkeitsstudie
- Flexible Preis- oder Lieferzeitoptimierung
besorgen
- Mehr als 2000 spezialisierte Fertigungspartner
- Auswahl des bestmöglichen Finishers mithilfe künstlicher Intelligenz
- Alleiniger Vertrags- und Ansprechpartner ist FACTUREE
Produktion
- Das breiteste Produktsortiment auf dem Markt
- Unbegrenzte Produktionskapazität
- ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement
Paket
- Konstant kurze Lieferzeiten
- Expressversand in ganz Europa
- 100 % klimaneutral
Vorteile gegenüber der klassischen Beschaffung von Blechteilen
Schnell
- Konstant kurze Lieferzeiten
- Angebot in der Regel noch am selben Tag
- Einfache Online-Anfrage
- Expressversand in ganz Europa
Universal
- Das breiteste Produktsortiment auf dem Markt
- Prototyping, Klein- und Großserien
- Über 300 Materialien ständig verfügbar
- Alles aus einer Hand
Zuverlässig
- Unbegrenzte Produktionskapazität
- Niedrige Reklamationsquote
- ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagement
- Persönlicher Account Manager
Welche Vorteile die Online-Produktion mit sich bringt und wie Sie diese nutzen können, erfahren Sie in unseremaktuelles Whitepaper„Die Zukunft der Teilebeschaffung„
Von der Industrie bis zur internationalen Spitzenforschung – mehr als 15.000 zufriedene Kunden
Trotz der komplexen Produktion mit hohen Stückzahlen und kurzen Lieferzeiten gelang es FACTUREE, die Komponenten vor dem vereinbarten Liefertermin zu liefern. Weitere Vorteile waren die schnelle Auftragsabwicklung und die persönliche Kundenbetreuung.
Daniel SharowskiPrüfstandtechniker
Das Angebot von FACTUREE war schnell, ebenso die Lieferung der Komponenten. Die Eingangskontrolle verlief einwandfrei. Der Preis der Komponenten war im Vergleich zu anderen Anbietern in Europa um 15 % niedriger.
Ali KarakiMaschinenbauingenieur
FACTUREE entlastet uns von der Herstellung komplexer Bauteile für spezielle Anwendungsbereiche und eröffnet uns so neue Freiheitsgrade. Stabile Beschaffungsprozesse gewährleisten jederzeit unsere Dynamik.
Axel MüllerEntwicklungsabteilung
Wir schätzen FACTUREE als zuverlässigen Lieferanten von Produktionsteilen mit guten Lieferzeiten und einer einfach zu bedienenden Einkaufsschnittstelle. Gerade in Zeiten von Corona bietet diese Art des Kaufs eine ähnliche Sicherheit.
Markieren Sie „Hilfe“.Technischer Leiter
FACTUREE hat das Angebot sehr schnell, innerhalb von ein bis zwei Tagen, erstellt. Das breite Leistungsspektrum, die günstigen Preise und die kurzen Lieferzeiten haben uns überzeugt. FACTUREE hat bisher alle Lieferfristen zu 100 Prozent eingehalten.
Andree BenndorfMontagetechnik
Früher
nächste
Plattenarbeit
Eine Bandbreite an Dienstleistungen:
- alle üblichen Behandlungsmethoden
- Die größte Materialauswahl auf dem Markt
- einschließlich Oberflächenbehandlungen
- Prototyping und Serienproduktion
Spezifikationen für Blechteile:
- max. Abmessungen: L: 6000 mm x B: 2000 mm
- Blechstärke: ab 0,5 mm
- Zulässige Abweichungen: ±0,02 mm
- Stückzahl: ab 1 Stk.
Angebot erhalten
Was ist Blechbearbeitung?
Blech ist kein Metall an sich, sondern eine Sammelbezeichnung für verschiedene Metallarten, die in eine charakteristische Form gebracht wurden. Neben der rechteckigen Form zeichnet sich das Blech vor allem durch die Materialstärke aus, die deutlich geringer ist als seine Länge und Breite. Platten sind ein sogenanntes Halbzeug, das meist dünn und stabil, aber gleichzeitig elastisch ist.
Damit aus dem Halbzeug ein nutzbares Bauteil wird, muss es mechanisch bearbeitet werden. Der Begriff Blechbearbeitung bezieht sich auf die Anwendung des Ausgangsblechprodukts durch verschiedene Bearbeitungsstrategien und -prozesse. Die Blechbearbeitung umfasst die Unterkategorien Stanzen, Nibbeln, Schneiden, aber auch Formbearbeitung wie Biegen, Biegen oder Tiefziehen.
Verschiedene Methoden der Blechbearbeitung
Dank eines großen Netzwerks an Produktionspartnern ist FACTUREE in der Lage, das gesamte Spektrum der Blechbearbeitung abzudecken. Darüber hinaus können Sie auch Teile verwendenCNC-Fräsen,CNC Tokarenjeebenso gut wie3d Druckenmach es fertig.
Das Laserschneiden (auch Laserschneiden) dient dem wirtschaftlichen, präzisen und schnellen „Zuschneiden“ von Blechprodukten. Hierzu wird ein CNC-gesteuerter Laser über die Platte geführt. Der Laserstrahl trifft auf das Blech und erhitzt es punktuell. Die starke Hitze verflüssigt das Metall an den markierten Stellen und sorgt so für eine Trennung an den Schnittkanten.
Das Laserschneiden ist auch bei kleinen Losgrößen wirtschaftlich einsetzbar, ermöglicht eine maximale Materialausnutzung und damit wenig Abfall und bietet Schnittkanten, die keiner Nachbearbeitung bedürfen. Wenn es um das berührungslose und damit kraftlose Schneiden von Blechteilen geht, ist das Laserschneiden aus der Produktion nicht mehr wegzudenken. Nahezu jede Form kann mit dem Laser geschnitten werden, ohne dass ein einziges Werkzeug gewechselt werden muss. Die Schnittkanten bedürfen keiner Nachbearbeitung. Abgesehen von Blech kann nahezu jedes Material mit einem Laser geschnitten werden – egal ob Keramik, Metall, Kunststoff oder organisches Material. Nachteil des Laserschneidens: Die benötigten Lasergeräte sind teuer in der Anschaffung und die Anwendung eignet sich nur für dünne Bleche bis zu einer Dicke von ca. 26 mm.
Beim Wasserstrahlschneiden in der Plattenbearbeitung wird die zu bearbeitende Platte durch einen Hochdruckwasserstrahl und die Zugabe von Schneidsand getrennt. Die Platte wird mit einem Arbeitsdruck von bis zu 6000 bar bearbeitet, wobei sich die Platte kaum erwärmt.
Beim Wasserstrahlschneiden entsteht keine thermische Belastung des Werkstücks, sodass nahezu jedes Blech mit diesem Verfahren geschnitten werden kann. Die Vorteile des Verfahrens sind eine geringe Schnittbreite, eine hervorragende Materialausnutzung mit hoher Nestdichte und entsprechend geringem Abfall sowie eine geringe Belastung der Umwelt. Das Wasserstrahlschneiden zeichnet sich außerdem durch hochwertige Schnittkanten aus, die nur selten einer manuellen Nachbearbeitung bedürfen. Nachteile sind die relativ langsame Schnittgeschwindigkeit und der direkte Kontakt mit Wasser, was das Wasserstrahlschneiden von feuchtigkeits- oder rostempfindlichen Materialien erschwert.
Beim Plasmaschneiden von Blechen mit Hilfe eines Lichtbogens entsteht ein elektrisch leitendes Gas – Plasma. Durch die extrem hohe Energie des Lichtbogens schmilzt das Metall an der gewünschten Stelle, gleichzeitig wird die Metallschmelze durch einen Gasstrahl weggeblasen, wodurch eine Kerbe entsteht.
Die Vorteile des Verfahrens sind hohe Schnittgeschwindigkeiten und ein geringer thermischer Verzug. Neben der Blechbearbeitung können mit Plasma auch alle bekannten Metalle geschnitten werden, was das Einsatzspektrum deutlich erweitert. Der Anschaffungspreis von Plasmabrennern ist niedriger als der Preis einer Lasermaschine, Laser arbeiten jedoch schneller als 15 mm dickes Material.
Beim Stanzen werden Blechteile mithilfe einer Presse und einem geeigneten Schneidwerkzeug hergestellt. Dieses Werkzeug besteht aus einer Matrize und einem Stempel, die die innere Form der Komponenten erzeugen.
Die Platte wird zwischen Matrize und Stempel gelegt, die Presse presst die beiden Teile zusammen und stanzt so den Gegenstand aus der Platte. Stanzen gilt als extrem schnelles und kostengünstiges Verfahren – allerdings vor allem für die Serienproduktion. Denn für jedes Stanzbauteil muss ein eigenes Werkzeug angefertigt werden, was die Kosten für Einzelteile oder Kleinserien deutlich erhöht. Kurze Lieferzeiten und eine hohe Präzision der Prägeteile zählen ebenfalls zu den Vorteilen des Verfahrens. Als Nachteil sind neben den hohen Kosten des Werkzeugs auch die beim Stanzen entstehenden Grate und unebenen Schnittflächen zu werten, die eine Nachbearbeitung erfordern.
Nibbeln ist ein weiterer Blechbearbeitungsprozess und eng mit dem Stanzen verwandt. Beim Nibbeln wird das Werkstück durch periodische Auf- und Abbewegungen des einseitig offenen Werkzeugs unter konstanter Spannung Stück für Stück aus der Platte herausgedrückt. Plattenausschnitte können ohne Bissverzug hergestellt werden, allerdings ist der Schlitz zum Ausschneiden aus der Platte verschwenderischer als bei anderen Verfahren. Durch Knabbern ist es auch möglich, Objekte mit komplexen Formen herzustellen. Durch das Beißen entstehen zudem Unebenheiten an den Teilen, die nach der Fertigung entfernt werden müssen.
Das CNC-Biegen ist eine der Möglichkeiten der Blechbearbeitung durch Formgebung. Beim CNC-Biegen werden Bleche um eine Walze gedreht, um Radien zu erzeugen. Wenn ziemlich scharfe Kanten in einem genauen Winkel erforderlich sind, werden die Bleche gebogen. Durch die Kombination von CNC-Biegen und Abkanten können hochpräzise Massivkörper aus Blech hergestellt werden.
Die CNC-gestützte Fertigung reduziert die Ausfallrate von Biegeteilen und macht das CNC-Biegen zu einem überzeugend effizienten und kostengünstigen Fertigungsverfahren.
Unter Tiefziehen versteht man nach DIN 8584 „Zug-Druck-Umformen von Rohblech“. Dazu wird die Metallplatte an der Presse zwischen dem Kolben des Werkzeugs und der Matrize eingespannt. Beim Tiefziehen ist es wichtig, dass die Kanten des Stempels und der Matrize abgerundet sind, damit das Blech fließen kann. Das Tiefziehen gehört zu den Druckumformverfahren, bei denen das Blech umgeformt wird, ohne dass sich die Blechdicke verändert.
Tiefziehen gilt als kostengünstiges und schnelles Verfahren – auch bei Einzelteilen, Prototypen oder Kleinserien. Abhängig von der benötigten Werkzeugausstattung ist der Preis von Teilen, die durch Tiefziehen hergestellt werden, bis zu 60 % niedriger als bei anderen Herstellungsverfahren.
Materialauswahl für die Plattenbearbeitung
Nutzen Sie unser Netzwerk mitdie größte Materialauswahl auf dem Markt. Es gibt kaum ein Halbzeug, das für Ihre Platinen nicht kurzfristig erhältlich ist. In diesem Fall finden wir fast immer eine passende Alternative.
Häufig nachgefragt für Aluminiumblechteile:
- EN AW-5083 | 3.3547 | AlMg4,5Mn
- EN AW-5754 |3.3535 | AlMg3
- EN AW-6060 | 3.3206 | AlMgSi0,5
- EN AW-7075 | 3.4365 | AlZnMgCu1,5
detaillierte Materialliste
Häufig nachgefragt bei Stahlblechteilen:
- 1.0037 |S235JRC+C | St37k
- 1.0503| C45
- 1.4301 | V2A
- 1,7131 | 16MnCr5
detaillierte Materialliste
häufig nachgefragte Blechteile
- Kupfer: OF-Med | 2.0040
- Messing: Ms58 | CuZn39Pb3 | 2.0401
- Roh: CuSn8 | 2.1030
- Titan: Ti Gr 5 | Ti6Al4V | 3,7165
detaillierte Materialliste
Plattenteile mit Oberflächenbehandlung
U FACTUREE dobivateBlechteile inklusive Oberflächenbehandlung. Dadurch ersparen Sie sich den logistischen Aufwand für die Beauftragung mehrerer Dienstleister und haben im gesamten Beschaffungsprozess nur einen Vertragspartner.
Auswahl möglicher Oberflächenbehandlungen
- Härten
- belohnen
- Randschichtverfestigung
- Gasnitrieren
- Plasmanitrierung
- u.v.m.
- Eloxieren / Eloxieren
- Herzoxidation
- vesplav
- passiv
- Phosphatieren
- Vernickelung
- Verzinken
- u.v.m.
- (Laser-Gravur
- Polieren
- Band
- Sandstrahlen
- Glasperlenblasen
- u.v.m.
Angebot erhalten
Blechbearbeitung – vom Prototypen bis zur Großserie
Bei FACTUREE erhalten Sie Platinenteile in allen Stückzahlen, vom einzelnen Prototypen bis zur Massenproduktion. Verlasse deineOptimieren Sie das Angebot individuell hinsichtlich Preis oder Lieferzeit. Wir helfen Ihnen gerne weiter.
Beim Prototyping zählt oft jeder Tag. Netzwerkfertigung ist mittlerweile zum Synonym für Geschwindigkeit geworden. Dank eines breiten Herstellernetzwerks verfügen wir stets über freie Kapazitäten und kurze Lieferzeiten von 9-12 Werktagen.
Vorteilhaft ist auch der Kauf von Teilen einer Blechserie über die Online-Produktion. Durch die kluge Auswahl eines hochspezialisierten Herstellers können große Mengen kostengünstig produziert werden. Lassen Sie uns kostenlos prüfen, ob wir Ihre aktuellen Einkaufspreise senken können.
Rahmenverträge bieten Unternehmen langfristige Preisstabilität und damit Planungssicherheit. Rahmenverträge können mit FACTUREE individuell erstellt und an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.
Angebot erhalten
Fallstudie: Freudenberg
Freudenberg Performance Materials setzt auf digitale Beschaffung mit FACTUREE
Die Online-Produktion von Sonderteilen bringt für Textilhersteller Vorteile, wie zum Beispiel eine schnelle Verfügbarkeit
Freudenberg Performance Materials ist einer der weltweit führenden Hersteller technischer Textilien. Textile Lösungen werden in den unterschiedlichsten Märkten und Anwendungen eingesetzt. Zu den technischen Textilien des Unternehmens gehören Vliesstoffe, Webstoffe, Gestricke, Schaumstoffe und Laminate für Märkte wie Automobil, Bauwesen, Bekleidung, Energie, Filtermedien, Gesundheitswesen, Innenarchitektur, Schuhe und Lederwaren sowie Spezialanwendungen.
Freudenberg Performance Materials ist weltweit präsent und mit mehr als 35 Produktionsstätten in 15 Ländern vertreten. Der Hauptsitz befindet sich in Weinheim, Deutschland. Ziel des Unternehmens ist es, Vorreiter bei der Entwicklung technischer Textilien, moderner Materialien und Lösungen sowie neuer Produktionsverfahren zu sein.
Online-Produktion als moderne Beschaffungsform
Der Bedarf an innovativen Produkten und Verfahren spiegelt sich auch in der Auswahl der Fertigungspartner wider. Bei der Umsetzung technischer Projekte und im Wartungsumfeld sind immer kürzere Beschaffungszeiten bei gleichzeitig hoher Fertigungspräzision der Schlüssel zum Erfolg. Die cwmk GmbH, die als Online-Hersteller unter der Marke FACTUREE auftritt, erfüllt diese Anforderungen mit einem sehr hohen Grad an Digitalisierung, Automatisierung und Vernetzung sowie einem nach ISO 9001 zertifizierten Qualitätsmanagementsystem. In einem umfangreichen Produktionsnetzwerk sind mehr als 8.000 Maschinen stehen ständig für Projekte zur Verfügung.
„Freudenberg Performance Materials hat bisher bei etwa fünfzehn Projekten zur Herstellung von Komponenten externer Auftragnehmer mit uns zusammengearbeitet. Ein besonders umfangreiches Projekt haben wir im September dieses Jahres realisiert. Dazu gehörte die Herstellung mehrerer Frästeile aus Stahl und Aluminium sowie Schnitt- und Biegeteile aus V2A-Edelstahlblechen“, erklärt Benjamin Schwab, Leiter Marketing und Vertrieb der cwmk GmbH.
Insgesamt sind die meisten Komponenten, die FACTUREE für Freudenberg fertigt, 3-Achs-Frästeile und einige Biegeteile, seltener Drehteile. Bei den verarbeiteten Materialien handelt es sich überwiegend um Stahl, Edelstahl und Aluminium – auch verschiedene Kunststoffarten wie PVC, PEEK und Teflon kommen zum Einsatz.
Markus Helf, technischer Leiter des Werks Kaiserslautern der Freudenberg Performance Materials SE & Co. KG, hebt den Vorteil einer Zusammenarbeit hervor: „Wir schätzen FACTUREE als zuverlässigen Lieferanten von Produktionsteilen mit guten Lieferzeiten und einer benutzerfreundlichen Einkaufsoberfläche. Gerade in Zeiten von Corona bietet diese Art des Einkaufs ausreichend Sicherheit.“ Aus unserer Sicht „Aus Sicht ist dies ein gutes Beispiel für den Vorteil der Digitalisierung, die durch die Corona-Pandemie einen entsprechenden Schub erhalten hat.“
mehrere Fallstudien